零級空氣發生器通過物理吸附、催化轉化及多級過濾的協同作用，高效去除空氣中的烴類、水分和顆粒物，其工作原理及關鍵步驟如下：

　　一、烴類去除：催化氧化與物理吸附雙效結合

　　催化轉化法

　　空氣進入內置鉑鈀催化劑的不銹鋼反應室，在高溫（通常200-400℃）條件下，殘余碳氫化合物（如甲烷、苯系物）與氧氣發生催化氧化反應，生成二氧化碳和水蒸氣。例如，甲烷（CH?）被氧化為CO?和H?O，烴類去除效率可達99.9%以上。

　　物理吸附補充

　　活性炭或分子篩吸附劑進一步捕獲微量揮發性有機物（VOCs），其多孔結構提供巨大比表面積，增強對烴類的物理吸附能力，確保總烴含量低于2×10??（以甲烷計）。

　　二、水分脫除：冷卻干燥與吸附脫水兩級處理

　　冷卻干燥過濾

　　壓縮空氣首先通過冷卻干燥過濾器，利用冷凝原理去除大部分液態水及大分子雜質（如油滴），降低空氣露點至2-5℃。

　　吸附劑深度脫水

　　分子篩吸附劑進一步吸附殘留水蒸氣，其孔徑選擇性允許水分子通過而被截留，確保輸出空氣含水量低于5×10??，滿足高精度分析儀器需求。

　　三、顆粒物過濾：多級屏障確保潔凈度

　　初效過濾

　　聚結過濾器去除空氣中≥5μm的塵埃、沙粒等大顆粒物，防止其進入后續處理單元造成污染。

　　高效精濾

　　HEPA過濾器（過濾效率≥99.97%）或高效過濾器截留≥0.01μm的微粒，確保輸出空氣顆粒物濃度符合ISO8573-1:2010標準（1級潔凈度）。

　　四、系統協同與性能優化

　　零級空氣發生器通過壓縮機提供動力，穩壓系統維持輸出壓力穩定（如0.4MPa），控制系統實時監測溫度、壓力等參數并自動調節。多級處理流程（壓縮→冷卻→吸附→催化→過濾）形成閉環凈化體系，確保最終輸出空氣滿足“零級”標準（總烴<2ppm，含水<5ppm，顆粒物<0.01μm），廣泛應用于氣相色譜、環境監測等領域。