跨區域氫能運輸面臨“儲運成本高、安全風險大、供需匹配難”等痛點，氫氣發生器通過“現場制氫+按需供給”的模式，打破傳統“集中制氫-長距離儲運”的局限，在運輸鏈路中承擔“運輸替代者、成本優化者、安全保障者”的多重角色，為跨區域氫能供應鏈的高效運轉提供核心支撐。

　　一、運輸替代者：縮短氫能儲運鏈路

　　傳統跨區域氫能運輸需先在集中制氫廠制氫，再通過高壓氣態儲氫罐、液態儲氫槽車等方式長距離輸送，鏈路長且損耗高（氣態運輸損耗約5%-10%，液態運輸能耗占比超30%）。氫氣發生器可直接部署在氫能需求端（如工業園區、加氫站），利用當地可獲取的原料（如天然氣、甲醇、水電解質）現場制氫，無需長距離運輸氫氣。例如在無集中制氫廠的偏遠地區，通過天然氣重整型氫氣發生器，可將“天然氣運輸（已成熟）+現場制氫”替代“氫氣長距離運輸”，大幅縮短儲運鏈路，降低運輸環節的能源消耗與氫氣損耗，適配跨區域氫能“去中心化”供給需求。

　　二、成本優化者：降低全鏈路經濟成本

　　跨區域氫能運輸的成本主要來自運輸設備（如高壓槽車、低溫儲罐）購置與運營（能耗、維護），占氫能終端成本的30%-50%。氫氣發生器通過兩點優化成本：一是減少運輸設備投入，無需購置昂貴的氫能專用運輸工具，僅需依托現有原料運輸體系（如天然氣管道、甲醇罐車），原料運輸成本僅為氫氣運輸的1/5-1/3；二是按需制氫減少浪費，可根據終端需求（如加氫站日均供氫量）調節制氫量，避免傳統運輸中“過量運輸導致的存儲成本增加”或“運輸不足導致的供需缺口”，尤其在跨區域氫能需求波動較大的場景（如季節性工業用氫），成本優勢更顯著。

　　三、安全保障者：降低跨區域運輸風險

　　氫氣具有易燃易爆特性，長距離運輸中高壓儲氫罐的碰撞風險、液態氫的低溫泄漏風險（溫度-253℃，泄漏易引發凍傷或爆炸），給跨區域運輸帶來安全隱患。氫氣發生器通過“原料運輸替代氫氣運輸”降低風險：一方面，原料（如天然氣、甲醇）的安全性遠高于氫氣，天然氣泄漏可通過成熟的燃氣泄漏檢測系統預警，甲醇常溫下為液態且不易燃，運輸安全管控體系更完善；另一方面，現場制氫可減少氫氣存儲量，需求端僅需配備小型儲氫裝置（如低壓儲氫罐），相較于長距離運輸中的大型儲氫設備，存儲環節的安全風險大幅降低，尤其適配人口密集區域的跨區域氫能供給。

　　氫氣發生器通過重構跨區域氫能供應鏈的“制-儲-運”鏈路，有效解決傳統運輸的痛點，為氫能在跨區域工業應用、交通加氫等場景的規模化落地提供可能，成為連接氫能產地與需求地的關鍵紐帶，推動氫能從“區域化應用”向“跨區域流通”發展。